Pregled izdelka
Haofeng inteligentna proizvodnja z velikim formatom in tristopenjskim termoformirnim strojem s pozitivnim in negativnim pritiskom je novi, popolnoma avtomatski termoformirni stroj tretje generacije, ki ga je Haofeng (Tianjin) v celoti prenovil. Namenjen je za množično proizvodnjo visokokakovostnih, raznolikih in natančnih vakuumskih embalaž ter je opremljen z najnaprednejšo tehnologijo. Stroj presega omejitve tradicionalne enostavne oblike oblikovanja z negativnim pritiskom in uporablja industrijsko napredno kombinirano oblikovanje s pozitivnim in negativnim pritiskom, ki je dopolnjeno s trodelnim cikličnim načrtom delovnih postaj. S tem popolnoma odpravlja industrijske težave, kot so nezadostno oblikovanje globokih votlin, neenakomerna debelina sten in pomanjkljivosti pri oblikovanju izdelkov nepravilnih oblik.
Celoten stroj je opremljen z visoko natančnim servo pogonom, segmentiranim ogrevanjem s konstantno temperaturo, stabilnim rezanjem z veliko nosilnostjo ter inteligentnim CNC sistemom. Njegove štiri ključne prednosti so visoka natančnost oblikovanja, širok spekter primernih materialov, hitra in stabilna delovanje ter enostavna menjava in nastavitve kalupov. Stroj lahko stabilno obdela glavne termoplastične folije, kot so PP, PET, PS in PLA, in se uporablja v različnih visokokakovostnih panogah, kot so živilska embalaža, elektronski dodatki, izdelki za vsakdanjo uporabo in medicinska embalaža. Je vrhunski glavni stroj za množično proizvodnjo visoke kakovosti, visoke zmogljivosti in prilagodljive proizvodnje v srednje in velikih tovarnah za vakuumsko oblikovanje.
Struktura celotnega stroja in trodelni ciklični načrt delovnih postaj
Stroj uporablja standardiziran trodelni ciklični načrt neodvisnih delovnih postaj, ki ločuje procese podajanja folije in ogrevanja, oblikovanja s pozitivnim in negativnim pritiskom ter rezanja in zlaganja v samostojne, a medsebojno usklajene operacije. Vsak proces deluje neodvisno in učinkovito, kar močno zmanjša stopnjo okvar in omogoča dolgotrajno neprekinjeno proizvodnjo ter pogosto menjavo kalupov.
Delovna postaja 1: Servo natančno podajanje folije + tri segmenti neodvisnega ogrevanja s konstantno temperaturo
Uporablja verigo iz anodiziranega aluminija 7. serije skupaj s servo pogonskim sistemom za vlečenje folije; struktura verige je robustna, delovanje brez zastojev, podajanje folije pa je natančno in stabilno. Omogoča električno sinhronizacijo širine verige ali ločeno dvosmerno nastavitev, kar omogoča hitro prilagoditev potrebam proizvodnje različnih širin folij in prilagodljivo proizvodnjo različnih vrst izdelkov.
Opremljen je s trodelnim neodvisnim ogrevanjem s kontrolirano temperaturo, ki vključuje japonski regulator temperature Yamato in uvožene grelne plošče. Vsak segment ogrevanja ima svojo natančno regulacijo temperature, hitro segrevanje in enakomerno ogrevanje celotne folije, kar omogoča ciljno prilagoditev potrebam mehkega oblikovanja različnih materialov in debelin folije. Električni peči podpirajo funkcijo samodejnega odstranjevanja, kar močno poenostavi menjavo kalupov, čiščenje peči in vzdrževanje stroja, skrajša čas zaustavitve za nastavitve in izboljša celotno proizvodno učinkovitost.
Delovna postaja 2: Oblikovanje s kombiniranim pozitivnim in negativnim pritiskom (ključna diferenciacija)
Kot osrednji procesni modul stroja je miza za oblikovanje izdelana iz visokotrdnega litja s kroglastim grafitom, ki jo poganja precizni planetarni reduktor za velike obremenitve. Vodoravna ravnost mize doseže 0,03 mm (3 tisočinke), celoten stroj pa deluje z visoko togostjo, brez odstopanj in stabilno referenco za oblikovanje.
Izvirna tehnologija predoblikovanja z negativnim pritiskom in nadaljnjega oblikovanja s pozitivnim pritiskom omogoča, da se mehka folija najprej natančno prilepi na osnovni obrisi kalupa s pomočjo vakumskega negativnega pritiska, nato pa se z dodatnim pritiskom zraka popravi in zaključi oblikovanje. S tem popolnoma rešuje težave tradicionalnega oblikovanja z negativnim pritiskom, kot so nezadostno oblikovanje globokih votlin, manjkajoči robovi, neenakomerna debelina sten in deformacije izdelkov. Stroj podpira servomotorje za raztezanje zgornjega kalupa, kar omogoča natančno uravnavanje globine oblikovanja – tako lahko proizvaja običajne izdelke z majhnimi globinami in oblikami kot tudi izdelke z globokimi votlinami in kompleksnimi oblikami, ki zahtevajo visoko natančnost. Končni izdelki imajo enakomerno težo, dovršene detajle in izredno visoko stopnjo izdelkov brez napak.
Delovna postaja 3: Natančno rezanje z veliko nosilnostjo + samodejno zlaganje in odvoz izdelkov
Rezalna postaja uporablja dvojni sistem verig za dvigovanje mize, ki je dopolnjena s sistemom za gladko mazanje po stopnicah. Celotno delovanje je mirno in enakomerno, brez tresenja ali odmikov med rezanjem. Največja moč rezanja doseže 120 ton, nosilnost je zadostna, zato lahko stabilno obdela velike formate, kompleksne rezalne linije in visokotežke izdelke, ki zahtevajo natančno rezanje. Rezi so gladki, brez ostrih robov, dimenzije pa so natančno izmerjene.
Opremljen je z ekskluzivnim samodejnim sistemom za zgrabljanje in zlaganje izdelkov, kar močno izboljša tesnost oblikovanja in preprečuje uhajanje zraka ali pomanjkanje materiala med procesom, s čimer se izboljša kakovost končnih izdelkov. Na koncu je nameščen inteligentni robotski sistem za zgrabljanje in zlaganje izdelkov, ki samodejno šteje izdelke, jih pravilno zloži in jih neprekinjeno odvaža. Primeren je za proizvodnjo izdelkov različnih velikosti in lahko neposredno poveže z avtomatsko linijo pakiranja na koncu proizvodnje, kar omogoča celotno avtomatizirano delo brez človeškega vmesnika.
Inteligentni CNC sistem za upravljanje
Stroj je opremljen z visokokakovostnim CNC sistemom, ki je boljši od tradicionalnih PLC-jev. Opremljen je z 8-osnim ročnim volanom za natančno poravnavo kalupov, kar omogoča intuitivno in enostavno nastavitev ter natančno kontrolo. Podpira shranjevanje več kot 500 nastavitev procesa, kar omogoča enostavno izbiro parametrov in menjavo kalupov z enim klikom, idealno za prilagodljivo proizvodnjo različnih vrst izdelkov, majhnih serij in pogostih sprememb.
Sistem vključuje inteligentno samodiagnostiko in daljinski nadzor, ki omogočata realnemu času spremljanje stanja stroja in natančno identifikacijo težav, kar močno zmanjša težave pri vzdrževanju in stroške vzdrževanja. Podpira tudi prosti preklop med ročnim in avtomatskim načinom, kar omogoča avtomatizirano delovanje za množično proizvodnjo ter ročno nastavitev za novo proizvodnjo, prilagodljivo za različne proizvodne situacije.
Ključne zmogljivosti in prednosti izdelka
1. Kombinirani proces pozitivnega in negativnega pritiska presega ovire kakovosti oblikovanja
Zapušča slabosti enostavnega oblikovanja z negativnim pritiskom: z negativnim pritiskom prilepljena folija in nadaljnje oblikovanje s pozitivnim pritiskom zagotavljajo polno oblikovanje globokih votlin, enakomerno debelino sten, stabilno težo in brez deformacij. Popolnoma rešuje težave izdelkov nepravilnih oblik, globokih votlin in visokokakovostnih izdelkov, kakovost končnih izdelkov pa je primerljiva s standardi za izvoz visokokakovostne embalaže.
2. Precizna konfiguracija vojaškega razreda, hitra in stabilna množična proizvodnja
Miza iz litja s kroglastim grafitom, precizen reduktor, aluminijasta veriga in uvoženi elementi za ogrevanje in pogon – celoten stroj je zelo tog, deluje brez odstopanj, odporen na obrabo in utrujenost. Trodelni načrt delovnih postaj je jasno razdeljen, delovanje je gladko in brez zastojev, podpira dolgotrajno 24-urno neprekinjeno množično proizvodnjo, z nizko stopnjo okvar in izredno stabilnostjo.
3. Izredno široka primernost, prilagodljiva proizvodnja različnih vrst izdelkov
Primeren je za vse glavne termoplastične folije, kot so PP, PET, PS in PLA, združuje proizvodnjo izdelkov z majhnimi globinami, srednje globokimi votlinami in izdelki nepravilnih oblik, pokriva različne panoge, kot so živilska, elektronska, izdelki za vsakdanjo uporabo in medicinska embalaža. Z bogatim shranjevanjem parametrov in funkcijo menjave kalupov z enim klikom lahko hitro preklopi med različnimi vrstami izdelkov in prilagodi proizvodnjo različnim vrstam, majhnim serijam in pogostim spremembam.
4. Natančno rezanje z veliko nosilnostjo, primeren za velike formate
120-tonski rezalni stroj z veliko nosilnostjo in dvojnim sistemom verig za gladko dvigovanje mize lahko zlahka obdela velike formate, kompleksne rezalne linije in debele folije. Rezanje je natančno, rezovi so gladki, brez ostrih robov, dimenzije so natančno izmerjene, množična proizvodnja pa ima izredno enotno kakovost, brez potrebe po drugem obdelovanju robov.
5. Inteligentno znižanje stroškov vzdrževanja, izrazita učinkovitost in znižanje stroškov
Visokokakovosten CNC sistem za inteligentno upravljanje, enostaven za uporabo in učinkovit za nastavitve, zmanjšuje odvisnost od strokovnih tehnikov; samodiagnostika in daljinski nadzor zmanjšujeta čas zaustavitve zaradi iskanja težav; električni peči z avtomatskim odstranjevanjem in modularna zasnova omogočata enostavno čiščenje, menjavo kalupov in vzdrževanje, kar močno zmanjša stroške dela in vzdrževanja.
Primernost za različne vrste izdelkov in panoge
Živilska embalaža: natančne živilske skodelice, globoki posodice za obroke, izdelki nepravilnih oblik, hermetično zaprta vakuumsko oblikovana embalaža, razgradljivi živilski zabojniki.
Elektronska industrija: natančne notranje podloge za elektronske komponente, izdelki nepravilnih oblik za elektronske dele, antistatična elektronska embalaža, natančne vakuumsko oblikovane škatle za natančno orientacijo.
Embalaža za vsakdanjo uporabo: notranje podloge za izdelke nepravilnih oblik, vakuumsko oblikovane izdelke za shranjevanje z globokimi votlinami, kompleksne embalaže za vsakdanjo uporabo.
Medicinska embalaža: medicinske vakuumsko oblikovane podloge, sterilne notranje podloge, natančne vakuumsko oblikovane embalaže za medicinske potrebščine.
Razgradljivi izdelki: globoki izdelki iz PLA ali drugih razgradljivih materialov, izdelki nepravilnih oblik za okoljevarstvene namene.
Ciljna skupina
Srednje in velike tovarne za množično proizvodnjo vakuumsko oblikovane embalaže, podjetja za izdelavo visokokakovostne živilske embalaže, proizvajalci natančne elektronske embalaže, proizvajalci sterilne medicinske embalaže, podjetja za prilagodljivo proizvodnjo različnih vrst izdelkov, izvozna tovarna, specializirana za izdelke nepravilnih oblik in globokih votlin z visoko natančnostjo.
Scenariji uporabe
Množična proizvodnja natančnih izdelkov z globokimi votlinami, proizvodnja izdelkov nepravilnih oblik in kompleksnih struktur, izdelava sterilne medicinske embalaže, natančno oblikovane notranje podloge za elektronske komponente, prilagodljiva proizvodnja različnih vrst izdelkov z pogostimi spremembami, hitra množična proizvodnja izdelkov z velikimi formati, obdelava razgradljivih izdelkov nepravilnih oblik in izdelava izvoznih standardnih vakuumsko oblikovanih embalaž.
Reševanje industrijskih težav
Rešuje težave tradicionalnih enostavnih negativnih oblikovalnih strojev, ki ne morejo oblikovati globokih votlin, izdelkov nepravilnih oblik, robov, ki manjkajo, neenakomerne debeline sten in nizke stopnje izdelkov brez napak.
Rešuje težave običajnih termoformirnih strojev, ki nimajo dovolj natančnosti in imajo velike odstopanja mize, zato ne morejo izpolniti zahtev visokokakovostne medicinske ali natančne elektronske embalaže.
Rešuje težave proizvodnje različnih vrst izdelkov, ko je menjava kalupov počasna, nastavitve zamudne, čas zaustavitve dolg, proizvodna učinkovitost nizka in zmogljivost omejena.
Rešuje težave rezanja izdelkov z velikimi formati in kompleksnimi rezalnimi linijami, ko je moč rezanja premajhna, rezovi niso gladki, dimenzije so neenakomerne, kar zahteva druge obdelave.
Rešuje težave tradicionalnega vzdrževanja strojev, težav pri iskanju težav, odvisnosti od izkušenih tehnikov, visokih stroškov dela in vzdrževanja.
Rešuje težave enostavne primernosti strojev, ki ne morejo obdelati običajnih izdelkov in izdelkov nepravilnih oblik hkrati, z nizko izkoristkom strojev.
Ključna vrednost izdelka
Haofengov termoformirni stroj s tremi delovnimi postajami in kombiniranim pozitivnim in negativnim pritiskom, z uporabo tehnologije tretje generacije, presega omejitve tradicionalnih vakuumsko oblikovanih strojev. En stroj lahko obdela običajne standarde ter množično proizvaja izdelke z globokimi votlinami, nepravilnih oblik in visoke natančnosti. Zahvaljujoč vojaški natančni obdelavi, inteligentnemu CNC upravljanju, stabilnemu rezanju z veliko nosilnostjo in hitri menjavi kalupov, zagotavlja hitro množično proizvodnjo in izvozno kakovost oblikovanja, izrazito izboljšuje stopnjo izdelkov brez napak in dodano vrednost izdelkov. Hkrati učinkovito znižuje stroške investicije v stroj, stroške dela in vzdrževanja, prilagaja se potrebam srednje in velike tovarne za množično, standardizirano, prilagodljivo in visokokakovostno proizvodnjo, in je osrednji vrhunski stroj za proizvodnjo vakuumsko oblikovane embalaže z visokimi zahtevami.
Pogosta vprašanja in odgovori
Vprašanje 1: Kakšne so prednosti termoformirnega stroja s tremi delovnimi postajami v primerjavi z običajnim negativnim oblikovalnim strojem?
Odgovor: Uporaba kombiniranega procesa predoblikovanja z negativnim pritiskom in nadaljnjega oblikovanja s pozitivnim pritiskom omogoča popolno oblikovanje izdelkov z globokimi votlinami, nepravilnih oblik in kompleksnih struktur, rešuje težave enostavnega oblikovanja z negativnim pritiskom, kot so nezadostno oblikovanje, neenakomerna debelina sten in deformacije, ter ponuja višjo natančnost oblikovanja, višjo stopnjo izdelkov brez napak in širšo primernost izdelkov v primerjavi z običajnimi negativnimi oblikovalnimi stroji.
Vprašanje 2: Katere izdelke z visoko natančnostjo in težko oblikovanje lahko proizvaja ta stroj?
Odgovor: Lahko stabilno proizvaja globoke posodice za obroke, izdelke nepravilnih oblik za živila, natančne notranje podloge za elektronske komponente, sterilne medicinske vakuumsko oblikovane embalaže, razgradljive izdelke nepravilnih oblik, ki jih običajni stroji težko proizvajajo.
Vprašanje 3: Kako je z učinkovitostjo menjave kalupov in primernostjo za proizvodnjo različnih vrst izdelkov?
Odgovor: Opremljen je s CNC sistemom, ki podpira enostavno izbiro 500 nastavitev procesa z enim klikom, električni peči z avtomatskim odstranjevanjem omogočajo enostavno čiščenje in menjavo kalupov, kar močno skrajša čas zaustavitve za nastavitve. Zelo primeren je za prilagodljivo proizvodnjo različnih vrst izdelkov, majhnih serij in pogostih sprememb.
Vprašanje 4: Ali je sposoben rezanja izdelkov z velikimi formati?
Odgovor: Podpira rezanje z veliko nosilnostjo do 120 ton, z dvojnim sistemom verig za gladko dvigovanje mize, zato lahko stabilno obdela velike formate, kompleksne rezalne linije in debele folije, rezovi so gladki, brez potrebe po drugem obdelovanju.
Vprašanje 5: Kako je z avtomatizacijo in enostavnostjo vzdrževanja?
Odgovor: Celotna proizvodnja je avtomatizirana – podajanje folije, oblikovanje, rezanje in zlaganje izdelkov. Opremljen je s samodiagnostiko in daljinskim nadzorom, kar omogoča enostavno uporabo in enostavno vzdrževanje, močno zmanjšuje odvisnost od dela in stroške vzdrževanja.
Vprašanje 6: Za katere materiale je primeren?
Odgovor: Popolnoma primeren je za vse glavne termoplastične folije, kot so PP, PET, PS in PLA, pokriva tako običajne plastične materiale kot razgradljive okoljevarstvene materiale, prilagaja se potrebam različnih panog.
